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    达竹公司铁山南煤矿:奋力推进“一优三减” 筑牢企业发展基石

    时间: 2019年05月25日    点击量: 844     来源:达竹公司—铁山南煤矿   文作者:黄孝俊  

    悠悠洲河,巍巍铁山。上世纪七十年代末,达竹铁山南煤矿在这块土地上应运而生。从他诞生之日起,就积聚了山的厚重、水的灵气。40多年来,一代又一代铁山南人在这里艰苦创业、挥洒汗水,创造出了无数的辉煌。然而,随着开采的延深,劳动力不足、系统老化、设备落后、标准化水平不高等问题逐渐成为制约企业发展的瓶颈。

    2018年下半年以来,铁山南煤矿立足矿井长远发展、高质量发展的目标,按照先急后缓、先易后难、先系统后点面、分步实施的原则,采取科学规划、优化部署、加压驱动等有力举措,奋力推进“优化系统、减水平、减头面、减人员”工作,用拼搏奋进、迎新求变的劲头,坚定不移推行“一优三减”项目,提升安全生产保障能力和水平,取得了阶段性成效。

    科学规划,稳步推进矿井系统升级

    煤矿要实现可持续发展,生产系统优化是关键。2018年以来,铁山南煤矿通过科学规划,大力推进矿井供电、排水远程集中控制系统、运输系统、通风系统升级改造,确保了矿井系统升级稳步推进。

    矿井供电、排水远程集中控制升级改造初见成效。2018年初,铁山南煤矿正式启动矿井供电、排水远程集中控制升级改造项目。本着节约、共享、互利的原则,该矿与重庆煤科院协商,系统由厂家负责投资建设和维运,矿上逐年支付系统投资、建设和运维成本,达到约定年限后无偿移交给矿上,双方共享系统建设带来的效益,同时为矿培养自动化技术人才和管理人才,实现矿企双赢。2019年4月,矿井供电、排水远程集中控制系统正式投入运行,系统总体稳定,运行基本正常,实现减员16人,达到了“机械化换人,自动化减人”的目标。同时还进一步简化了操作流程、减轻了劳动强度、提高了水泵运行效率,缩短了开关分合闸操作时间,在安全生产的基础上提高了矿井的自动化水平和运营管理水平。

    矿井运输系统升级改造紧锣密鼓。为了克服主运输系统点多面广战线长用人多的不利局面,实现连续化、自动化运输是矿井最好的选择。铁山南煤矿借着达竹公司大力推进“一优三减”项目的东风,乘势而上、主动作为,逐步将东翼-100水平大巷扩刷改造为底卸式矿车运输,改造原煤卸载站,新建1个矸石卸载站、4个煤矸仓和破碎运输系统,改造主运输皮带驱动和中间架,新建矸石山皮带运输系统,利用主运输皮带系统煤、矸共运的方式,最终实现矿井连续化、自动化运输。目前,已启动井巷改造工程施工,完成了-100水平北大巷近2000米轨道更换,年底将完成排矸系统主体井巷工程施工,预计2020年6月前系统正式投入运行。另外,该矿通过对-221、-121新采区扩刷上、下车场,设置了自动摘挂钩装置和推车机,降低了职工劳动强度,提升了作业环境安全系数。新作半煤巷道全部采用平巷串车运输转载至采区皮带进煤仓,实现了采区局部运输系统升级。

    矿井通风系统升级改造有序推进。随着矿井西翼煤炭资源的枯竭,生产组织将集中于东翼片区,这必然会导致东翼采掘进头面增加,加之开采向井田深部延深,瓦斯涌出增大,地热影响明显加重,矿井灾害升级,要安全开采必须加大东翼风量。而矿井东翼现在运行的BDKⅡ-6-№18型对旋轴流式通风机叶片已调至最大运行角度,风量无法再增大,通风能力已不能满足安全生产需要,必须对矿井东翼通风系统进行升级改造。目前,更换东翼主要通风机项目已正式启动,线路和场地准备工作基本完成,设备基本到位,待雷雨季节过后立即实施,切实化解东翼风量不足和头面调整受限问题。根据规划,该矿还将新作东翼回风斜井,与现有的回风斜井形成并联回风,彻底解决通风系统瓶颈问题,为矿井下一步延伸创造条件。

    优化部署,逐步实现减水平减头面目标

    对标国家对年产60万吨以下低瓦斯矿井单班入井人数不超过100人的规定,铁山南煤矿清醒看到面临的生存?;?,更认识到减水平、减采区、减头面、提高机械化自动化水平的必要性和紧迫性。近年来,该矿通过优化生产部署,逐步实现减水平减头面目标,通过推进生产预控管理、综采双达标,不断提升生产效率,实现减头减面不减量目标,真正做到企业既要生存、也要发展的完美结合。

    优化生产部署,保持优良采序结构。根据矿实际情况和矿井中长期接替安排,生产水平接替严格按照西翼±0m水平接替西翼-200m水平、东翼-100m水平接替东翼-350m水平(待延深),使矿井生产水平始终保持在2个。今年4月已将3个采煤工作面缩减为2个,力争2021年将5掘进工作面减为4个,实现简单集约化生产,逐步实现减水平减头面的目标。

    提升生产效率,减头减面不减量。一是积极推进生产预控管理,制定了生产预控管理工作方案,建立了矿、队两级生产预控管理体系,生产计划变动及时更新,积极建立三级生产预警机制,实现对生产过程中各类影响因素的超前预判及防控。强化对生产预控管理工作的领导,落实生产、机电等各部门和区队人员的职责,实现人、机、料、法、环相互协调,严格生产组织安排,合理调配每班作业人员,促进生产秩序持续良好、态势可控,切实提高矿井生产管理水平。二是大力推进综采双达标,根据综采工作面月度推进度下达以循环进度为依据,按照当月天数乘以日循环进度再乘以循环率作为队月推进度计划下达标准,合理核定推进度达标及创水平目标值,标准化工作严格按照达竹公司安全高效标准要求进行管理,必须保持动态达标。重点加强设施设备日常和预防性检修、维护工作、工作面“三直一平”、工作面上隅角及拉架时瓦斯管控工作,强化现场安全管理。严格考核奖惩,对采煤和掘进,制定统一的创水平、双达标考核奖惩办法,对采煤超计划推进度实行双倍单价结算工资,对掘进超计划进度实行1.5倍单价结算工资;采掘月度实际进度达到创水平目标值的,奖励队干2万元/月,季度累计进度达目标值的,奖励队干2万元/季,有力地提高了队干的管理积极性和职工的工作积极性。4月,该矿在-2211(21)综采工作面平均每天割煤5-6刀,月推进度93米,创下此类煤层工作面单产最高水平。

    加压驱动,努力打造安全生产标准化一级矿井

    因历史欠账、意识不高、决心不够等诸多原因,铁山南煤矿井下、地面的标准化工作一直在低水平徘徊,也受到了公司和地方煤监的批评。从去年开始,该矿通过学习新标准和参观兄弟单位,找准差距、下定决心、加压驱动,大力实施系统达标和机运对标达标整改,稳步推进一级安全生产标准化矿井建设。

    制度推动标准化意识提升。将地面工业广场、车间、库房、班前会室等为原煤生产服务点面一并纳入的标准化整改和月度考核范围,推动井上井下标准化全面达标;将标准化考核扣结算分改为不达标人均扣款或达标准人均奖励,提高全员参与意识;实行采掘头面奖头罚尾,取消上月不达标下月整改达标返还处罚规定,增强采掘头面一次性达标意识。目前,该矿整体标准化意识和水平得到稳步提升。

    重点推进采区系统完善。多年来,该矿很多老采区系统在设计之初对标准掌握不够、要求不高,根本不能满足现如今一级安全生产标准化矿井的要求,必须大刀阔斧的进行系统完善才具备生产条件。目前,该矿正在补作-121采区回风上山和扩刷-212采区轨道上山并安装人车,下半年将补作-212采区运输联络巷,使两个老采区系统达标后再生产,切实将对标达标工作落到实处。

    有序推进机运标准化整治。该矿制定了机运标准化整治方案,明确项目和工期,并列入月度预算,严格考核推进。目前已完成了西翼-200水平以上管线整改、+100水平南大巷和-212、-221两采区轨道上山的管线整改和轨道更换、-100北大巷轨道更换和水沟整治;地面工业广场硬化、材料设备堆放场改造等整改也正在进行之中。今年将重点对东翼-100水平大巷进行整治,主要是巷道扩刷、水沟浇筑。同时,适度匹配地推进401采区、-421采区、-112采区的轨道更换、管道更换、缆线整改,机运标准化整改工作持续推进。

    改革需要勇气,奋进更需要魄力,在推行“一优三减”实践中,达竹铁山南煤矿可能不是做得最好的,但铁山南煤矿下的决心也是最坚定的?!俺林鄄嗯锨Х?,病树前头万木春”,只要铁山南人团结一心、埋头奋进,我们相信,经过2-3年艰难的升级改造过程,达竹铁山南煤矿定能迎来高质量发展的绚丽春天。

     

     

     

     

     

     

     

     

    责任编辑:石亚娟
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